Сальниковая набивка
Сальниковая набивка широко применима в арматуре высокого, среднего, а также низкого давления используется в качестве сальникового наполнителя для предотвращения пропусков через зазоры между крышкой и шпинделем во время движения, а также для наполнения сальника подвижного поршня. Компания «Кирелис» предлагает купить набивку сальниковую в ассортименте по доступной стоимости. Все представленные изделия соответствуют нормам ГОСТ стандартов. Материал и тип набивок подбираются в соответствии с температурными показателями, уровнем давления и средой использования.
Набивки сальниковые - виды
Набивка сальниковая, как правило, являет собой льняные пряди (в основном). Эти пряди производят не только из льна, но иных натуральных и искусственных материалов. В зависимости от области применения набивки пропитываются антисептическими либо другими составами. Разделяют набивки по параметрам, среде использования и области применения:
- АП. Где применяется — в запорных арматурах, центробежных насосах и плунжерных насосах. Среда использования — агрессивная, нефтепродукты, жидкие, нейтральные, газообразные и парниковые;
- АГИ. Где применяется — в запорных арматурах, центробежных насосах и плунжерных насосах. Среда использования — инертные газы, воздух, агрессивные, газообразные нефтепродукты, жидкие нефтепродукты, азот, вода, органические продукты, пар.
- АПР. Где применяется — в запорных арматурах, центробежных насосах и плунжерных насосах. Среда использования — агрессивные, газообразные, нейтральные, нефтепродукты.
- АФТ. Где применяется — в запорных арматурах, центробежных насосах и плунжерных насосах. Среда использования — этилен, кислоты, щелочи, морская вода, аммиак, сжиженные газы, газообразные органические продукты, жидкие органические продукты.
- АС. Где применяется — в запорных арматурах, центробежных насосах и плунжерных насосах. Среда использования — агрессивные, нейтральные, газообразные, жидкие.
Сальниковые уплотнения также применимы в запорной арматуре трубопровода, уплотняют подвижные соединения элементов арматуры, относительно рабочей среды трубопровода.
Каболка (ТУ 17 РСФСР 40-4266-91) - это льняная, пеньковая или джутовая прядь, сплетенная специальным образом и пропитанная антисептическим веществом. В зависимости от области применения и характеристик среды , каболка производится различных диаметров, состоит из различного количества прядей и отличается способами плетения и пропитки. Для пропитки каболки используются смоляно-битумные мастики, нефтяные битумы (БНИ-4, БНД и др.), растворители, приготовленные по специальной технологии при повышенной температуре.
Противогнилостная и антикоррозийная смазка придает продукции повышенную биостойкость, хорошее сопротивление к гниению, существенно увеличивает срок эксплуатации. Каболка устойчива к солнечной и тепловой радиации, не накапливает статическое электричество, экологически безопасна.
Каболка водопроводная
Производится из каната тросовой свивки и пропиточного состава по ГОСТ 6617-76 на битумной основе. Благодаря этому не оставляет следов при соприкосновении, не протекает и обладает значительно большей плотностью.
Каболка канализационная
Благодаря пропиточному составу по ГОСТ 15037-69 на масляной основе (E1) c антисептическими и антикоррозионными свойствами, каболка обладает повышенной стойкостью к гниению, и применятся для уплотнения (чеканки) в системах водоотведения, заделывания полостей и соединений при строительстве.
Каболка применяется:
- для уплотнения раструбных соединений при монтаже водопроводных, канализационных труб и фасонных частей;
- для уплотнения футляров трубопроводов при прохождении через фундамент зданий и сооружений;
- при конопатке деревянных судов и нижних венцов срубов, так как каболка обладает антисептическим действием;
- при сборке срубов из бруса вместо пакли для набивки по кромкам бруса;
- при изготовлении тросов для парусных судов.
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| АГИ |
Плетёная, проклеенная с графитом, ингибированная. Плотность, не менее, 0.9 гр/см³. ГОСТ 5152-84. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Воздух, азот, инертные газы | 4 - 14 | 20.0 | 325 | 2 | Арматура |
| Пар водяной | 4 - 14 | 35.0 | 565 | 2 | Арматура |
| Нефтепродукты | 4 - 14 | 32.0 | 450 | 2 | Арматура |
| Вода, питательная вода | 2.0 | 70 | 25 | Насосы | |
| Органические продукты | 4 - 14 | 38.0 | 280 | 2 | Арматура |
| 38.0 | 280 | 15 | Насосы | ||
| Аммиак жидкий и газообразный | 4 - 14 | 32.0 | -70 +150 |
2 15 |
Арматура Насосы |
| Жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные среды | 4 - 14 | 37.0 | 600 | - | Неподвижные соединения аппаратов |
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| АП-31 | Плетёная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная. Плотность, не менее, 1.0 гр/см³. ГОСТ 5152-84. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды, пар | 3 - 14 | 4.5 | -70 +300 | 2 | Арматура |
| Нефтепродукты | 2.0 | -30 +300 | |||
| Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты | 2.0 | 250 | 15 | Насосы центробежные | |
| 2 | Насосы поршневые | ||||
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки АПР-31 — описание и размеры
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| АПР-31 | Плетёная, с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная. Плотность, не менее, 1.2 гр/см³. ГОСТ 5152-84. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды | 3 - 10 | 32.0 | -70 +200 | 2 | Арматура |
| Нефтепродукты | 3 - 10 | 2.0 | -30 +300 | 2 | Арматура |
| Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты | 3 - 10 | 2.5 | 210 | 15 | Насосы центробежные |
| 3 - 10 | 4.5 | 210 | 15 | Насосы поршневые | |
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки АС — описание и размеры
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| АС |
Плетёная, сухая. Плотность, не менее, 0.5 гр/см³. ГОСТ 5152-84. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды | 5 - 14 | 5.0 | 300 | 2 | Арматура |
| Аммиак жидкий и газообразный | 5 - 14 | 4.5 | -70 +150 | 2 | Арматура |
| Газообразные среды | 5 - 14 | 1.0 | 450 | - | Неподвижные соединения аппаратов |
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки АФТ — описание и размеры
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| АФТ |
Плетёная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком. Плотность, не менее, 1.2 гр/см³. ГОСТ 5152-84. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Сжиженные газы, жидкие и газообразные органические продукты | 1 - 14 | 25.0 | -200 +300 | 2 | Арматура |
| Этилен | 1 - 14 | 150.0 | 250 | 2 | Арматура |
| Органические продукты, кислые и щелочные среды | 1 - 14 | 3.0 | 300 | 15 | Насосы центробежные |
| 1 - 14 | 34.0 | 250 | 2 | Насосы поршневые | |
| Морская вода | 1 - 14 | 4.5 | -2 +50 | 10 | Насосы центробежные |
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки ЛП-31 — описание и размеры
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| ЛП-31 | Плетёная, из лубяных волокон, пропитанных жировым антифрикционным составом, графитированная. Плотность, не менее, 0.9 гр/см³. ТУ 38 114339-88. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода, растворы щелочей | 5 - 10 | 16 | 150 | 2 | Арматура |
| 5 - 10 | 2.5 | 150 | 15 | Насосы | |
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки ХБП-31 — описание и размеры
Набивки сальниковые. Применяются для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Поставляется в бухтах ≈15-20 кг.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| ХБП-31 | Плетёная, хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная. Плотность, не менее, 0.9 гр/см³. ТУ 38 114339-88. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода | 5 - 10 | 20.0 | 120 | 2 | Арматура |
| 5 - 10 | 2.5 | 120 | 15 | Насосы | |
Вес 1 п.м. набивки (гр) сечением DxD вычисляется по формуле: P*D*D, где P - плотность набивки.
Набивки безасбестовые — описание и размеры
Набивки безасбестовые из ТРГ (терморасширенного графита) это уплотнения нового поколения.
Свойства набивки сальниковой из ТРГ:
- Химическая стойкость (инертность к различным агрессивным средам);
- Радиационная стойкость;
- Термостойкость;
- Герметичность;
- Прочность-Упругость-Эластичность (увеличение межремонтных сроков эксплуатации оборудования);
- Низкий коэффициент трения (значительное уменьшение износа подвижных частей оборудования);
- Не подверженность старению (не ссыхается при хранении и эксплуатации);
- Экологическая безопасность.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| UrTex Н 1100 | набивка из терморасширенного графита, армированного х/б нитью. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| Пар Химические среды, кроме жидких металлов и абразивов | 0 - 14 | 2.0 | от -200 до +160 | 20 | Центробежные насосы |
| 0 - 14 | 35.0 | от -200 до +160 | 2 | Арматура | |
| 0 - 14 | 35.0 | от -200 до +160 | 2 | Поршневые насосы | |
Аналоги UrTex Н 1100 "Графлекс" Н-1100 (НГФ-ХБ), НГ-100 (НГ-Л), МС 101, 200С, ВАТИ – 320, ПГН 3100, ТМГ-Ф/Х, SPETOPAK SGR 800, "Графитекс" 101
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| UrTex Н 1200 | набивка из терморасширенного графита, армированного стеклонитью. |
Применение набивок сальниковых:
| Рабочая среда | Максимально допустимые | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| рН среды | давление среды, МПа | темпер. среды °С |
Скорость скольжения, м/с |
Узел уплотнения | |
| химически агрессивные среды | 0 - 14 | 2.0 | от -200 до +450 | 20 | Центробежные насосы |
| 0 - 14 | 20.0 | от -200 до +450 | 2 | Арматура | |
Аналоги UrTex Н 1200: ″Графлекс″ Н-1200 (НГФ-ХБ), 1200 (НГФ-С) , НГ-300 (НГ-С), МС 101-С, 200G, ВАТИ – 320, ПГН 3300, ТМГ-Ф/С, SPETOPAK SGR 800 S, "Графитекс"-101С
Предлагаемые компанией безасбестовые набивки представляют собой жгут разного сечения, выполненный из терморасширенного графита, который может быть армирован хлопчатобумажной нитью или выполненной из железа, стекловолокна. Кроме этого набивки могут содержать различные органические и неорганические пропитки, существенно улучшающие их свойства и обеспечивающие им дополнительные эксплуатационные характеристики.
Области применения
Набивки безасбестовые используются для герметизации соединений сальниковых камер, как защитный изоляционный материал при создании разных конструкций, сооружений и механизмов.
Они как уплотнительный материал пользуются повышенной популярностью в разных сферах хозяйственной деятельности. Используются в подвижных и неподвижных нестойких соединениях.
В настоящее время происходит полный отказ от набивок, изготовленных с применением асбеста. Не исключение и РФ. Установка асбестосодержащего расходного материала запрещена законодательством. По этой причине происходит их постепенная замена при выполнении ремонтных, профилактических и прочих работ. Кроме этого новые соединения должны создаваться только с применением набивок, не содержащих асбеста.
Достоинства и преимущества безасбестовых набивок, которые можно приобрести в нашем интернет-магазине
Главным достоинством этого вида набивок, наряду с прекрасными эксплуатационными характеристиками является их экологичность. Чем они выгодно отличаются от асбестовых.
Кроме этого они обладают следующими преимуществами:
- стойкость к разным химически активным и агрессивным средам;
- не подверженность воздействию повышенных и пониженных температур;
- очень низким коэффициентом трения, что обеспечивает им повышенную износостойкость в подвижных соединениях;
- обеспечение надежного герметичного соединения;
- легкость установки.
А здесь можно бесплатно скачать шаблоны dle с сайта.